Tìm Hiểu Những Lợi Ích Mà Băng Tải Mang Lại Và Về Bộ Giảm Tốc Của Băng Tải Công Nghiệp

Quá trình sản xuất trong một nhà máy rất phức tạp và sẽ cần một nhân lực đáng kể để đáp ứng nhu cầu của thị trường. Trong khi lao động của con người là không thể thay thế cho một số phần của quá trình sản xuất, có những khía cạnh được thực hiện tốt hơn thông qua các hệ thống băng tải. 

Trong khi lao động của con người là không thể thay thế cho một số phần của quá trình sản xuất, có những khía cạnh được thực hiện tốt hơn thông qua các hệ thống băng tải. Việc sử dụng các hệ thống băng tải không chỉ hiệu quả về chi phí mà còn tăng mức độ an toàn cao vì thương tích cho nhân viên  được giảm thiểu. Ngoài ra, lỗi của con người cũng giảm đi, điều này không chỉ bảo vệ tính mạng mà còn mang lại sản phẩm chất lượng cho người tiêu dùng.

Những lợi ích mà hệ thống băng tải mang lại

Quá trình này là tự động

Một trong những lợi ích lớn nhất của hệ thống băng tải là chúng được tự động hóa. Nó sẽ thực hiện một số điều chỉnh nhỏ hơn như tốc độ và chỉ cần nhấn nút, máy móc sẽ bắt đầu vận chuyển hàng hóa. Mỗi công ty xác định tính tự động hóa của hệ thống sẽ yêu cầu sự can thiệp của con người ít hơn.

Nó làm giảm sức lao động của con người

Áp dụng hệ thống băng tải trong công nghiệp sẽ giảm được tối đa sức lao động của con người, ngoài ra con tăng an toàn lao động trong quá trình sản xuất. Từ đó tạo nên hiệu quả kinh doanh, tiết kiệm chi phí tiền lương đáng kể khi thuê nhân công, đây thực sự là một bài toán cạnh tranh tuyệt vời cho doanh nghiệp trong nền công nghiệp hiện đại dang phát triển.

Nó được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau

Bạn có thể tìm thấy tất cả các loại thiết bị băng tải được hiện đại hóa ngày nay trong một loạt các ngành công nghiệp. Quan trọng hơn, một băng chuyền có thể được điều chỉnh và tái sử dụng cho nhiều hơn một quy trình sản xuất. Điều này là do băng tải có thể di chuyển theo cả hai hướng và do đó chúng chỉ cần hiệu chuẩn nhỏ để phục vụ trong ngành công nghiệp khác hoàn toàn. Điều này làm giảm chi phí sản xuất và vận hành đáng kể vì các công ty không cần băng tải mới mỗi khi họ thay đổi quy trình.

Hệ thống băng tải hạ thấp tỷ lệ tổn thất vật liệu:

Mất mát vật chất là một vấn đề nghiêm trọng có thể gây ra sự sụt giảm đáng kể lợi nhuận cho một công ty. Phần lớn tổn thất vật chất đến từ thiệt hại trong quá trình vận chuyển. Ngoài ra, việc xử lý sai của nhân viên cũng là một trong những lý do hàng đầu dẫn đến tổn thất tài chính trực tiếp.

Tuy nhiên, băng tải cũng có lợi khi có những hàng hóa đòi hỏi phải xử lý ngay lập tức, điều này đặc biệt quan trọng trong ngành công nghiệp thực phẩm khi một số thành phần nhất định cần được xử lý nhanh chóng để giữ cho chúng tươi và an toàn cho việc tiêu thụ.

Nếu bạn vẫn đang loay hoay lựa chọn hệ thống băng tải phù hợp, hãy lựa chọn băng tải Việt Thống Hưng Thịnh ngay nhé! Với kinh nghiệm dày dặn trong nghề, chúng tôi cam kết cho ra mắt dòng sản phẩm chất lượng và sẽ làm hài lòng quý khách. Liên hệ qua hotline 0355 468 468 để được biết thêm thông tin chi tiết.

Băng tải đôi dán gân PVC

Băng tải đôi dán gân PVC được thiết kế với khung nhôm định hình, dây băng pvc dán gân giúp vận chuyển sản phẩm dễ dàng hơn. Đặc biệt, được thiết kế 2 băng tải, giúp nâng cao hiệu quả vận chuyển và sản xuất.

Thông số kỹ thuật băng tải đôi dán gân PVC

• Kích thước: W1100xL20000xH750
• Động cơ giảm tốc 180w, điều khiển vô cấp
• Dây băng PVC có dán 4 gân cách đều nhau
• Bàn thao tác bằng gỗ MDF+ESD
• Có đường điện 2 bên
• Bánh xe D75
• Chân tăng chỉnh
• Khung nhôm định hình
• Thiết kế và lắp ráp băng tải gân theo yêu cầu của khách hàng

Tùy vào yêu cầu và diện tích của từng nhà xưởng, chúng tôi sẽ thiết kế sản phẩm phù hợp với mục đích sử dụng của khách hàng. Băng tải đôi dán gân PVC được sử dụng chủ yếu trong ngành lắp ráp linh kiện, vận chuyển sản phẩm nhẹ,…và nhiều lĩnh vực sản xuất khác. Dòng sản phẩm băng tải PVC có nhiều loại khác nhau, tùy vào lĩnh vực sản xuất và nhu cầu sử dụng mà các bạn có thể lựa chọn loại băng tải cho phù hợp.

Hộp số và bộ giảm tốc của băng tải

Hộp giảm tốc công nghiệp được sử dụng như bộ giảm tốc để làm chậm băng tải bằng cách điều chỉnh mô-men xoắn của động cơ. Bánh răng sâu là thành phần chính của hộp số; nó sử dụng một vít để quay một bánh xe có răng. Mặc dù công nghệ này được phát minh từ thời cổ đại, nó đã được tối ưu hóa trong 100 năm qua để thực hiện vô số các nhiệm vụ công nghiệp.

Ngoài việc cho phép kiểm soát tốc độ, hộp số giúp thiết bị của bạn bền hơn và cải thiện hiệu suất. Chúng cũng có thể được sử dụng để nhân mô-men xoắn.

Bánh răng sâu bao bọc kép cung cấp mô-men xoắn lớn hơn vì chúng chứa các răng bánh răng có hình dạng đặc biệt. Thiết kế này cho phép tăng diện tích bề mặt tiếp xúc giữa bánh răng sâu và bánh răng đầu ra. Chúng cũng có các đường tiếp xúc được mở rộng để tăng công suất và giảm ứng suất trên răng bánh răng.

Nhiều ngành công nghiệp sử dụng bộ giảm tốc và hộp giảm tốc công nghiệp. Chúng thường được tìm thấy trong các hệ thống băng tải, máy móc khai thác mỏ và thiết bị xây dựng hạng nặng. Các công ty liên quan đến sản xuất sắt thép, cắt và tạo hình kim loại, chuyển đổi giấy và nhựa, in ấn và đóng gói cũng sử dụng hộp số công nghiệp.

Bộ giảm tốc nhận năng lượng từ động cơ băng tải thông qua trục đầu vào của chúng. Hộp số chuyển đổi tốc độ thành mô-men xoắn (hoặc ngược lại) và truyền tải này đến băng tải qua trục đầu ra của nó. Các bộ điều hợp và phụ kiện bạn cần để phù hợp mọi thứ với nhau và thậm chí có thể cung cấp các giải pháp tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu của bạn.

Cấu tạo của hộp giảm tốc

• Hệ thống bánh răng thẳng và nghiêng.
• Hộp giảm tốc gồm 2 đầu: 1 đầu được nối với động đầu, đầu còn lại hệ thống truyền động của băng tải.

Nguyên lý hoạt động của hộp giảm tốc

Từ cấu tạo cơ bản của động cơ giảm tốc, chung ta đi tìm hiểu về nguyên lý hoạt động của hộp giảm tốc:

• Một động cơ giảm tốc gồm nhiều hệ bánh răng thẳng và nghiêng hoạt động ăn khớp vào nhau theo tỷ số truyền, kết hợp với mô – men quay đã thiết kế để lấy ra số vòng quay yêu cầu.
• Hộp giảm tốc dành cho băng tải không dùng hệ bắng răng vi sai hoặc bánh răng hành tính, nên kích thước sẻ nhỏ gọn, chịu được công suất làm việc lớn.
• Tùy vào hệ thống băng tải mà nhà sản xuất sẻ lựa chọn, tính toán và lên kế hoạch sử dụng một hộp giảm tốc phù hợp.

Các loại hộp giảm tốc trong hệ thống băng tải

Mỗi băng tải khác nhau sẻ sử dụng một hộp giảm tốc khác nhau, cũng như hộp giảm tốc băng tải cong sẻ khác với giảm tốc của băng tải tự do, băng tải con lăn. Chúng ta cần chú ý tới các chỉ số sau:

Tỷ lệ truyền của hộp giảm tốc:

• Giảm tốc một cấp
• Giảm tốc 2 cấp.

Ngoài ra các nhà thiết kế băng tải còn quan tâm tới:

• Hộp giảm tốc bánh răng trụ
• Hộp giảm tốc bánh răng côn
• Hộp giảm tốc băng răng - Trục vít,...

Hộp giảm tốc bánh răng: Ưu điểm vượt trội hơn về năng suất, dễ sử dụng, dễ dàng bảo dưỡng.

Hộp giảm tốc hành tinh: Mục đích sử dụng phong phú, có thể sử dụng băng tải trong môi trường cơ điện hoặc ẩm ướt.

Hộp giảm tốc cyclo: Tỷ số truyền khá cao, trong khi đó thiết kế nhỏ gọn.

Việt Thống Hưng Thịnh khuyên dùng khi chế tạo băng tải nên sử dụng hộp giảm tốc hai cấp kết hợp bộ truyền ngoài, tăng độ bền cho hệ thống băng tải hoạt động trong môi trường khắc nghiệt.

Trong băng tải thì hộp giảm tốc có vai trò gì?

• Hộp giảm tốc có vai trò kết nối động cơ điện với bộ phận khác, nhằm điều chỉnh tốc độ vận chuyển của băng tải sao cho phù hợp với tải trọng của động cơ.
• Thông thường động cơ hoạt động với tốc độ quay rất lớn, khi kết hợp vào hệ thống băng tải thì yêu cầu về tốc độ quay thấp hơn, thì vai trò giảm tốc cho động cơ đóng vai trò cấp thiết.
• Việc thiết kế động cơ có công suất nhỏ phù hợp với nhiều yêu cầu của khách hàng riêng lẻ, chi phí rất cao. Trong khi đó các động cơ có công suất lớn thì thiết kế khá nhỏ gọn, chi phí thấp thì việc sử dụng thêm hộp giảm tốc là một lựa chọn thông minh, mang tính kinh tế cho doanh nghiệp rất nhiều.

Các lưu ý khi vận hàng động cơ giảm tốc – Hộp giảm tốc.

• Trước khi vận hàng hệ thống băng tải cần kiểm tra kỹ động cơ giảm tốc có hư hỏng hay rò rỉ gì không.
• Cần khảo sát địa hình doanh nghiệp, mạch điện và dòng điện doanh nghiệp đang sử dụng để điều chỉnh động cơ phù hợp. Nguồn điện được cấp cho motor giảm tốc phải đúng như sơ đồ mạch điện đã thiết kế.
• Motor giảm tốc phải được lắp đặt cố định và chắc chắn, không để motor rung lắc, lỏng lẻo khi vận hành.
• Không được để motor chạy quá công suất nhà sản xuất.
• Motor giảm tốc phải đặt ở vị trí khô ráo, chọn dây dẫn, ổ cắm điện phù hợp với công xuất động cơ
• Đảm bảo lượng dầu bôi trơn đạt mức quy định của được cơ mới vận hành dây chuyền băng tải.
• Kiểm tra thiết bị nối đất, thiết bị bảo vệ quá dòng, quá áp, bảo vệ mất pha phải đầy đủ - Chính xác.
• Thay dầu nhớt cho động cơ, động cơ giảm tốc sau khoảng 500 giờ hoạt động đầu tiên sau khi lắp đặt, tiếp theo là 2500 giờ hoạt động kế tiếp.

Hãy đến với Việt Thống Hưng Thịnh, Bạn hoàn toàn có thể an tâm và tin tưởng. Với đội ngũ thiết kế dày kinh nghiệp thiết kế trên các phần mềm tiên tiến, tất cả các bộ phận đều được thiết kế hài hòa, khoa học, tối ưu nhất có thể để mang lại cho bạn một hệ thống băng tải năng suất cao nhất. Mọi chi tiết vui lòng liên hệ qua hotline 0355 468 468 để được tư vấn miễn phí.